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CNC – Dreherei / CNC – Fräserei / Mechanische Fertigung / Sägerei CNC – Dreherei • Drehteile von der Stange: 6 mm bis 65 mm Durchmesser auf modernsten Automaten für die Automobilindustrie, Lehrmittelbau und Hardwareindustrie Losgröße: 10.000–90.000 Stück • Futterdrehteile bis 150 mm Durchmesser mit rotierenden Werkzeugen CNC – Fräserei • Teiloperationen an Groß-Serienteilen • Schlüsselflächen • Passbohrungen • Nuten und Schlitze Mechanische Fertigung • Drehen von Serienteilen bis Durchmesser 65 mm • Bohrarbeiten • Gewindeschneiden • Entgraten • Losgröße 100 - 1000 Stück • Stanzen von Kleinblechteilen und Lochungen Sägerei • Zuschnitt von Rund-, Flach-, Vierkant- und Sechskantmaterial aus Kunststoff, Stahl - und Ne-Metallen Unsere Technik • moderne CNC - Drehmaschinen, CNC - Fräsmaschinen, CNC - Bearbeitungszentrum • Konventionelle Dreh-, Bohr-, Fräs -und Gewindeschneidmaschinen • Sägeautomaten • Excenterpressen bis 15 t • 3-D- Messtechnik

Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren, das eine glättende Wirkung durch plastische Verformung und Einebnung der Rauhigkeitsspitzen der Oberflächenstruktur erzeugt. Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren für verschiedenste Materialien, das eine glättende Wirkung durch plastische Verformung und Einebnung der Rauhigkeitsspitzen der Oberflächenstruktur und/oder durch – je nach Art der Politur – kleinste bis kleine Werkstoffabtragung erreicht wird. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Der kompakte Funkempfänger TFE-14/-54 für Anwendungen mit Feldbusanbindung (CANBUS, CANopen). Der Funkempfänger TFE-14 (Baumaschinen) bzw. TFE-54 (Kran und Hebezeuge) ist speziell für Maschinensteuerungen mit Feldbusanbindung konzipiert und besticht durch sein geringes Volumen und Robustheit gegenüber äußeren Einflüssen. • Besonders kompakte Bauform • Besitzt alle notwendigen Komponenten, um die Kriterien der Kategorie 3 PL d nach EN ISO 13849-1:2006 zu erfüllen (u. a. zwei getrennte NOT-STOPP-Kreise) • Ausschließlich für den Einsatz in Steuerungssystemen mit CANopen®, CAN oder V24 • Standardanschluss: 10 pol. Industrie-Steckverbinder zur einfachen Montage Der Funkempfänger TFE-14 / -54 zeichnet sich durch eine besonders kompakte Bauform aus und besitzt alle notwendigen Komponenten, um die Kriterien der Kategorie 3 PL d nach EN ISO 13849-1:2006 zu erfüllen (zwei getrennte NOT-STOPP – Kreise). Besonders interessant für den Einsatz in Steuerungs-systemen mit CAN - Bus. Als Standardanschluss wird ein 10 pol. Industrie-Steckverbinder verwendet, der die Montage-arbeiten vereinfacht • LED – Anzeige für Empfängerstatus • zwei getrennte NOT-STOPP Kontakte • 1 separater Ausgangs-kontakt (z.B. für zentrale Freigabe) • kann optional auch mit V24-Schnittstelle ausgerüstet werden • Interne Diagnose-schnittstellen für den Service • Optional Windows basierte Diagnosesoftware für Parametrierung und Inspektion Typ: TFE-14/-54 Versorgungsspannung Vs: 8 bis 36 VDC Leistungsaufnahme: ≤ 3,2 W Ausgang Feldbus: CAN-Bus (CANopen®, proprietäre Protokolle) oder V24 Ausgang Schaltkontakt: 1 x (schaltet den Ausgang gegen +Vs) / IS < 2 A NOT-STOPP: 2 x potenzialfreier Relaiskontakt, IS < 0.8 A Rückmeldung (optional): Ja (Rückmeldedaten über Feldbus) Frequenzbereich: 433,075 bis 434,750 MHz / 869,725 bis 869,975 MHz / 2,4 GHz HF-Empfindlichkeit: -112 dBm für BER ≤ 10-7 Betriebstemperatur: -20 bis +60 °C Schutzart: IP65 Abmessungen: 155 x 140 x 75 mm3 Gewicht: 900 g

Mehr Wirtschaftlichkeit durch reibungslose Produktion Die Anlageneffizienz (OEE) ist der Maßstab für hohe Wertschöpfung. Störungen im Produktionsablauf müssen ausgeschlossen werden. Als Servicespezialist für Technische Instandhaltung nach DIN 31051 und Technische Reinigung von kompletten Industrieanlagen sorgt SCHOLPP für kontinuierliche Modernisierung und reibungslose Produktion. Unser Industrieservice basiert auf integrierten Instandhaltungskonzepten (TPM) mit allumfassender Prozessoptimierung: von der Maschinenfunktionalität, über die Verbesserung der technischen Infrastruktur bis zur Qualifizierung der Teams. Für störungsfreien Betrieb: Im Bereich Technische Reinigung und Instandhaltung bieten wir z. B. die materialschonende Reinigung mit CO2–Strahltechnik sowie Wasserhochdruckreinigung, die bedarfsgerechte Wartung raumlufttechnischer Anlagen (RLT) und kompletter Durchlauflackieranlagen sowie individuelle Fluidmanagement-Konzepte für alle Kühl-und Schmierstoffe im Produktionsprozess. Für schlanke Prozesse: Im Bereich „Outtasking“ übernehmen wir für Sie aufwendige oder zeitintensive technische und administrative Teilaufgaben, z. B. Vor- und Endmontagen, Qualitätskontrollen, Reklamationsbearbeitung, Konfektionierung u. v. m. Alle Services sind integraler Bestandteil eines Komplettpakets, das auf Ihren Bedarf abgestimmt wird.